Avtomatski stroj za polnjenje steklenic/pločevink piva
Video
Opis
Pivo je ena najstarejših alkoholnih pijač na svetu in še danes je najbolj priljubljena alkoholna pijača v mnogih državah, kjer so s pitjem piva povezane različne tradicionalne dejavnosti.V zadnjih letih se je na trgu in potrošnikih vse več začelo pojavljati »high-end« craft pivo.Za razliko od industrijskih piv se craft piva osredotočajo na okus in aromo, kar vodi do bogatejše in sveže izkušnje pitja.Craft pivo je s svojim močnim sladnim okusom in bogatim okusom pritegnilo pozornost številnih mladih in postopoma postalo priljubljeno.
GEM-TEC pivovarjem ponuja stroje za polnjenje piva z zmogljivostjo 1000–24000 BPH, pa tudi rešitve za polnjenje piv z majhno količino, visoko vsebnostjo CO2 in bolj penasta piva, ki so posebej namenjena kupcem craft piva.
Stroj za polnjenje piva JH-PF je primeren za polnjenje steklenic piva, kot tudi koktajlov ali drugih alkoholnih pijač.Uporabite zanesljivo tehnologijo izobaričnega polnjenja.Naša tehnologija polnjenja lahko vaši blagovni znamki pomaga povečati proizvodnjo stekleničenja na ekonomičen in hiter način.Običajni modeli uporabljajo stabilne mehanske polnilne ventile, ki jih je enostavno čistiti, vključno z ventili za odpiranje in zapiranje, odvajanjem CO2, napihovanjem CO2, razbremenitvijo tlaka po polnjenju, vse pa nadzirajo mehanske odmikače.Mehanska struktura vsakega dela zagotavlja stabilnost procesa polnjenja.Hkrati steklenici pred večkratnim polnjenjem doda tudi napravo za vakuumsko črpanje, da čim bolj zmanjša zrak in kisik v steklenici.Ki zmanjša povečanje kisika v pivu;Po polnjenju se uporablja sterilna voda pri visoki temperaturi in visokem tlaku za mehurčenje piva pri visokem tlaku, nastala pena pa bo izgnala zrak v vratu steklenice.Ko majhna količina pene preide skozi ustje steklenice, se pokrov steklenice zapre.Ti ukrepi lahko v veliki meri zagotovijo, da pivo ne bo oksidiralo, ter zagotovijo svež in čist okus piva.
Postopek polnjenja
① Prvi vakuum
② Izpiranje s CO2
③ Posesajte drugič
④ Rezervni tlak
⑤ Polnjenje
⑥ Polnjenje/obarjanje končano
⑦ Zapiranje ventila
⑧ Razbremenitev tlaka in izpuh
⑨ Odzračevanje ventila
Značilnosti tehnične strukture
1. Polnilni ventil uporablja visoko natančen mehanski polnilni ventil.(Izbirni elektronski ventil nivojskega ventila/elektromagnetni ventil merilnika pretoka)
2. Celoten stroj ima dve zmogljivosti vakuumskega črpanja, brez steklenice brez vakuumske funkcije.
3. Med izpiranjem ali polnjenjem se zaradi težav s kakovostjo steklenice, ki jih povzroči razpoka steklenice, polnilni ventil samodejno zapre, naprava za samodejno izpiranje steklenice pa je zlomljena.
4. Opremljen z visokotlačno napravo z mehurčki vroče vode za zmanjšanje vsebnosti zraka v ozkem grlu in kisika, raztopljenega v pivu.
5. Prenos stroja ima modularno zasnovo, brezstopenjsko regulacijo hitrosti s pretvorbo frekvence, širok razpon regulacije hitrosti.Pogon je opremljen z avtomatsko napravo za mazalno mast, ki lahko dovaja olje na vsako mazalno točko glede na čas in količino, z zadostnim mazanjem, visoko učinkovitostjo, nizkim hrupom in dolgo življenjsko dobo.
6. Povratni tlak materiala v polnilnem valju je mogoče samodejno nadzorovati, njegove delovne pogoje in parametre pa je mogoče prikazati na nadzorni omari.
7. Elektronska sonda zazna višino materiala v polnilnem valju.PID krmiljenje z zaprto zanko PLC zagotavlja stabilen nivo tekočine in zanesljivo polnjenje.
8. Višino polnilnega cilindra in krmilnega obroča je mogoče nastaviti tako, da ustreza polnjenju posod različnih velikosti znotraj zasnove.
9. Uporaba vseh pokrovov iz nerjavečega jekla, pokrova pokrova, pokrova, v prenos pokrova je zanesljiva, pri delovanju pokrova ni enostavno deformirati, velik in neoviran pokrov.
10. Žleza je zanesljiva;In ima funkcijo samodejnega raztovarjanja, zmanjša stopnjo zlomljene steklenice.
11. Sprejmite krmilni sistem Siemens z visoko zmožnostjo samodejnega krmiljenja, vsi deli funkcije samodejnega delovanja, brez delovanja po zagonu (kot so: hitrost polnjenja sledi celotni hitrosti linije, zaznavanje nivoja tekočine, regulacija vstopa tekočine, tlak mehurčkov, mazanje sistem, pokrovni transportni sistem)
12. Materialni kanal je mogoče popolnoma očistiti CIP, delovno mizo in kontaktni del steklenice pa je mogoče oprati neposredno, kar ustreza sanitarnim zahtevam polnjenja;Lahko se uporablja glede na potrebe enostranske nagibne mize.
13. Različne metode tesnjenja (kot so: pokrov krone, pokrov vlečnega obroča, kovinski ali plastični pokrov proti kraji itd.)
V skladu z zahtevami različnih uporabnikov in različnih izdelkov lahko polnilni ventil uporablja tudi elektronsko polnjenje.Ta način polnjenja nadzoruje odpiranje in zapiranje ventila za pivo, vakuumiranje, razbremenitev izpušnega tlaka in druga dejanja so pnevmatski nadzor, hitrost polnjenja pa je mogoče ustrezno prilagoditi.Struktura je bolj preprosta, zanesljiva in enostavna za vzdrževanje.Prilagodite lahko tudi popolnoma samodejno funkcijo CIP, čiščenje lažnih skodelic se samodejno namesti, ročno upravljanje ni potrebno.
Za stranke, ki potrebujejo natančno količino polnjenja, se lahko za spreminjanje zmogljivosti uporabi elektronski kvantitativni polnilni ventil.Dokler je hitrost polnjenja nastavljena na HMI, je mogoče doseči natančno preklapljanje.
Struktura
Tehnične specifikacije
| Vrsta | Proizvodna zmogljivost (BPH) | Premer delnega kroga | velikost | |
| JH-PF14-12-5 | 1500-2000/（500 ml） | 600 Φ | ||
| JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
| JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
| JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
| JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | 1400 Φ | ||
| JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | 1500 Φ |
